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WSZ地埋式污水处理设备价格

简要描述:

WSZ地埋式污水处理设备价格水处理设备从根本上革新了传统工艺,为医院污水处理提供了理想设备。
该设备根据生物净化和流体力学原理,采用“化粪池→格栅槽→调节池→生化池→沉淀池→消毒池→排放"工艺流程,

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WSZ地埋式污水处理设备价格

WSZ地埋式污水处理设备价格_-----设备组成部分

离心机
离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开;或将乳浊液中两种密度不同,又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油);它也可用于排除湿固体中的液体,例如用洗衣机甩干湿衣服;特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物;利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点,有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。
污泥脱水机
污泥脱水机特点是可自动控制运行,连续生产,无级调速,对多种污泥适用,适用于给水排水,造纸,铸造,皮革,纺织,化工,食品等多种行业的污泥脱水。
气机


养猪污水处理设备配件曝气机是通过散气叶轮,将“微气泡”直接注入未经处理的污水中,在混凝剂和絮凝剂的共同作用下,悬浮物发生物理絮凝和化学絮凝,从而形成大的悬浮物絮团,在气泡群的浮升作用下“絮团”浮上液面形成浮渣,利用刮渣机从水中分离;不需要清理喷嘴,不会发生阻塞现象。本设备整体性好,安装方便,节省运行费用与占地面。
微滤机
微滤机是一种转鼓式筛网过滤装置。被处理的废水沿轴向进入鼓内,以径向辐射状经筛网流出,水中杂质(细小的悬浮物、纤维、纸浆等)即被截留于鼓筒上滤网内面。当截留在滤网上的杂质被转鼓带到上部时,被压力冲洗水反冲到排渣槽内流出。运行时,转鼓2/5的直径部分露出水面,转数为1-4r/min,滤网过滤速度可采用30-120m/h,冲洗水压力0.5-1.5kg/cm2,冲洗水量为生产水量的0.5-1.0%,用于水库水处理时,除藻效率达40-70%,除浮游生物效率达97-。微滤机占地面积小,生产能力大(250-36000m3/d),操作管理方便,已成功地应用于给水及废水处理。

通常的污水处理站一般采用以下几种生物处理方法。

A) 生物接触氧化法

生物接触氧化法属于生物膜法,具有以下优点和特点:

①、 生物接触氧化法生物池内设置填料,由于填料的比表面积大,池内充氧条件好,生物接触氧化池内单位容积的生物体量都高于活性污泥法曝气池及生物滤池,因此生物接触氧化池具有较高的容积负荷;

②、 由于相当一部分微生物固着生长在填料表面,生物接触氧化法可不设污泥回流系统,也不存在污泥膨胀问题,运行管理方便;

③、 由于生物接触氧化池内生物固体量多,水流属于完全混合型,因此生物接触氧化池对水质水量的骤变有较强的适应能力;

④、 由于生物接触氧化池内生物固体量多,当有机物容积负荷较高时,其F/M(F为有机基质量,M为微生物量)比可以保持在一定水平,因此污泥产量可相当于或低于活性污泥法;

⑤、 因装载填料,生物接触氧化池单位制造成本略高,一般适用于中小型(Qd≤2500m3/d)污水处理站。

B) 常规活性污泥法

活性污泥法在大中型污水处理中是一种应用zui广的废水好氧生物处理技术。活性污泥处理系统有效运行的基本条件和特点是:

①、 废水中应有足够的可溶性易降解物质,作为微生物活动必需的营养物,一般活性污泥法必须定期投加按一定配比的营养物质,这样增加了运行费用和管理难度;

②、 混合液必须含有足够的溶解氧,活性污泥池长有好氧原生动物,氧的需求量较大;

③、 活性污泥在池内应呈悬浮状态,能充分与水接触和混合;

④、 活性污泥连续回流,及时排除剩余污泥,使混合液保持一定的活性污泥浓度;

⑤、 活性污泥生长周期长,对温度、水质和水量的骤变适应能力差;

⑥、 对微生物有毒害的物质应严格控制在允许浓度以内;

⑦、 活性污泥法处理符合较低,造成设施的体积增大,土建投资也相应增加。

正因为有以上的必要条件和特点,所以活性污泥法运行管理比较专业。另外活性污泥法易产生污泥膨胀,处理负荷较低,不易控制管理,故近年来在中小型污水处理站中的使用越来越少。

C) SBR法

SBR法是近年发展起来的一种较为先进的活性污泥处理法,该处理工艺集曝气池、沉淀池为一体,连续进水,间歇曝气,停气时污水沉淀,撇除上清液,成为一个周期,周而复始。SBR法不设沉淀池,无污泥回流设备,但SBR法为间隙运行,需设多个处理单元,进水和曝气相互切换,造成控制较为复杂。为了保证溢流率,SBR法对滗水器设备制造要求高,制作时必须精益求精,否则极易造成zui终出水水质不达标。国内目前还没有质量较好的滗水设备,进口设备采购麻烦,且价格昂贵,同时今后维修费用也高。SBR法池内污泥浓度由浓度仪测定以便控制排出多余污泥量,目前国内浓度仪质量不过关,造成污泥排放控制较困难。

SBR池溢流率低(一般不超过40%),设施体积较大,造成土建投资较高。

操作流程

1、操作人员应熟悉搅拌器的构造及工作原理。

2、确保电机电源线连接正确,供给电压正常。

3、开动前应检查值班记录,现场控制柜的指示开关。

4、拨“手动”档位,逆时针转动“分闸”按钮后按下“合闸”按钮为开,顺时针转动“分闸”按钮为关,操作中观察指示灯的显示;拨“自动”档位,由中控室控制开停。

5、启动前检查叶片高点与液位是否保持正常的距离(不应小于800mm)。

6、严禁频繁启动搅拌器,干运行时间不许超过30秒。

7、故障报警时,操作人员应立即切断电源并向有关人员反映情况。

8、在任何检修,保养工作开始之前应切断主开关电源,还应确保别人无法启动。

技术特点

主体材质优良、防腐

工艺先进,新型弹性立体填料

出水水质稳定,产泥量少,不产生污泥膨胀

良好的消音效果

土壤脱臭设施,无恶臭成分溶解

全自动电气控制,可靠性好

①BAF水力负荷高、容积负荷大、水力停留时间短、出水水质好。  

②BAF占地面积小,基建投资省。BAF反应时间短,具有同步去除COD及SS的功能,可不设二沉淀池。  

③菌群结构合理。传统的活性污泥法微生物的分布相对均匀,而在BAF中沿污水流程能形成不同的优势生物菌种,可使有机物降解、硝化/反硝化能在同一个池子中发生,简化了工艺流程。在距进水端较近的滤层中,污水中的有机物浓度较高,各种异养菌占优势,主要是去除BOD;在距出水端较近的滤层中,污水中的有机物浓度已较低,自养型的硝化菌占优势,可以进行氨氮的硝化反应。  

④在设置回流或单独设置反硝化段的情况下可以实现较好的脱氮效果。  

⑤耐冲击能力强。BAF滤池的滤层内保持着高浓度的生物量,对水质、水量及温度变化有较强的适应性,不像活性污泥法那么敏感。

 

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